碧盾低溫熱循環水工藝主要是指碧盾公司 HY 系列低溫熱循環水旁濾除油凈化系統裝置所采用的 “預屏障過濾 + 阻截除油” 工藝。以下是具體介紹：
工藝背景：在石油煉化企業中，低溫熱循環水常因煉油裝置換熱器泄漏而含有大量油類物質，這些油會與水中的懸浮雜質混合，在換熱器壁沉積形成油泥垢，影響換熱效率，甚至導致管路堵塞，還會給設備檢修帶來困難和危險。傳統過濾和吸附工藝難以有效解決這些問題，因此碧盾公司研發了此工藝。
工藝路線
預屏障過濾：采用高表面吸附能的多孔陶瓷砂濾材，其可以過濾去除水中的懸浮雜質，同時對水中的大部分乳化油進行粗粒化處理，將乳化油轉化為較大顆粒的油滴，為后續的除油操作創造有利條件。
阻截除油：使用新型高效率的阻截除油裝置，其核心是一種特殊功能纖維 HK 纖維。這種雙層結構纖維的表層為功能層，有豐富的強極性功能基團。HK 纖維遇水時，在纖維表面形成穩定且致密的締合膜。將 HK 纖維組織成 HK 阻截膜，浸入水中完成水合活化后，含油的水透過膜時，水分子可與膜內締合水分子發生置換透過，而油等憎水性分散質因浸潤角大不能置換而被阻截在膜外，從而實現油水分離。被阻截的油粒會相互碰撞凝聚形成較大油粒，在水力條件作用下浮升。
技術優勢
水質凈化效果好：能有效去除低溫熱循環水中的油和懸浮雜質，使系統投運正常 24 小時后，出水含油量≤2mg/l，事故時≤5mg/l，懸浮物含量≤5mg/L。
節水節能：大幅減少置換用新鮮水量，改善換熱器及換熱終端的效率，實現可觀的節水、節能效益。
收水率高：基本無水的損失，收水率大于 99%。
除油精度穩定：除油精度可以穩定在 2mg/L 以下。
抗沖擊能力強：不限來水含油量，抗大油量沖擊。
運行成本低：阻截除油設備在阻截膜材料長時的有效壽命期（一般 1.5-3 年）內無需任何反沖洗或再生，設備系統簡單，基本不發生運行物料消耗。
碧盾低溫熱循環水工藝主要適用于以下領域：
- 石油煉化行業：石油煉化企業中有大量低溫熱循環水系統，常因煉油裝置換熱器泄漏導致水中含油。該工藝可有效去除低溫熱循環水中的油類物質和懸浮雜質，防止油泥垢在換熱器壁沉積，提高換熱效率，保障煉油裝置的正常運行，降低能源消耗和設備檢修風險22。
- 化工行業：化工生產過程中許多環節會用到低溫熱循環水進行冷卻或熱量傳遞，工藝中產生的廢水可能含有油類、有機物及各種懸浮雜質等。碧盾低溫熱循環水工藝能夠對這類污水進行處理，實現水的循環利用，減少水資源浪費和污水排放，降低生產成本和環保壓力。
- 電力行業：在一些以水為冷卻介質的發電系統中，如火力發電、垃圾焚燒發電等，低溫熱循環水可能會受到油污等污染。該工藝可用于凈化循環水，確保冷卻系統的高效運行，提高發電設備的穩定性和使用壽命，同時減少因水質問題導致的維護成本和能源損耗。
- 其他工業領域：像冶金、造紙、印染等工業企業，若存在低溫熱循環水系統且面臨水質污染問題，尤其是水中含有油類和懸浮雜質，影響系統正常運行和設備性能時，都可以應用碧盾低溫熱循環水工藝來改善水質，提高循環水的利用效率，實現節能節水的目標。
