除鐵是蒸汽凝結水處理流程中的重要環節，蒸汽鍋爐運行中的給水處理，一般采用陽離子樹脂或陰陽離子樹脂交換方式，再經過除氧處理，基本可以滿足運行要求。但對凝結回水的處理尚存在很多問題，有的用戶回收的凝結水顏色發紅，甚至呈醬油色，主要原因是在回收過程中，凝結水接觸的管道、容器鋼材氧化腐蝕，生成氧化鐵（Fe3O4、Fe2O3）顆粒物和膠體，凝結水除鐵的主要任務就是去除水中的氧化鐵顆粒物和膠體。在高溫凝結水的特殊環境中相當一部份氧化鐵為極微粒度的膠體形態，常規的過濾方法對其濾除效果很有限。　　目前凝結水除鐵設備工藝及效果
　　目前國內外在凝結水除鐵項目中出現過的除鐵工藝主要有：過濾除鐵和高梯度電磁除鐵，此2種工藝因技術理念陳舊、處理效率低、針對性不強、運行成本高等原因，難以滿足生產需要。
　　
　　磁增益復合除鐵新理念及作用機理
　　磁增益復合除鐵裝置是一種創新的凝結水除鐵技術裝備，它既具有電磁除鐵設備對氧化鐵的針對性吸附凝聚效能，又有對懸浮物和膠體的高效率吸附過濾功能，該除鐵技術設備的電、水耗及材料耗費低，除鐵、濾懸浮物效果穩定，適應性強，操作管理簡單方便。自2005年起陸續在各大型凝結水除鐵項目中得到工業應用，幾年來實踐結果表明：該設備在運行成本、除鐵效果、綜合凈水能力等方面表現突出，電耗較傳統電磁除鐵設備下降了82~88%，永磁裝置可以實現無電耗。在凝結水凈化除鐵方向上極具推廣價值。
　　磁增益復合除鐵技術優熱特點
　　
　　磁增益復合除鐵技術的流程
　　
　　
　　主要設備的技術參數
　　1、 物理除鐵增益器
　　單體額定工作流量：50t/h；
　　最高工作壓力：0.6Mpa；
　　沖洗周期：20~30天；
　　反沖洗流量：18~20t/h；
　　反沖洗耗水量：3t/次；
　　最大輸入功率：8kw；
　　2、 后級保護過濾罐
　　單罐額定工作流量：75t/h；
　　有效濾速范圍：12~28m/h；
　　工作溫度：≤150℃；
　　反沖洗強度：12~15L/m2.s；
　　空氣擦洗強度：13~15L/m2.s；
　　最高工作壓力：0.6Mpa；
　　自耗水率：≤0.1%。
　　反沖洗周期：7-10天
　　預屏障除鐵系統主要性能指標
　　1、 來水指標：懸浮物：≤20mg/l或濁度≤10；含鐵量：≤200μg/l--10mg；PH值：6—9；水溫：≤150℃。
　　2、 出水指標：懸浮物：≤10mg/l或濁度≤3；含鐵量：懸浮態和膠態氧化鐵去除率≥90%。